弊社の最新式の梱包工場では1シーズンに 約5万4千トンの新鮮なフルーツの箱詰めを行っています。１００％近くは、ホワ イト、ルビー、ダークレッド類を含むインディアンリバーグレープフルーツです。 わずかな量としてその他の柑橘類フルーツがさまざまな市場へ出荷されます。 下記はとれたてのグレープフルーツが箱詰めされるまでの流れをまとめたものです。

果樹園で手摘みされたフルーツは、約0.5トンず つにわけられたプラスティックパレットビンに入れ輸送されます。右の写真が示 すように、箱は１つ１つ機械によって降ろされ、水と塩素にさらされます。

その後、無害物質の石鹸を使用し、回転式ブラ シで洗浄し、水で洗い流します。石鹸は2回かけられ、果物の表面の変色などを 取り除きます。浪費した水は、元のスプレーフィールドにポンプで送り込まれフ ィルターを通じで洗浄され土へ戻されます。

洗浄、乾燥し、規準の食品ワックスがかけられ たフルーツは縮小機にかけられ貯蔵寿命を延ばし、見栄えをきれいにします。ワ ックスをかけられたフルーツは温風ドライヤーを通ってゆっくりと移動します。

次に、フルーツの見栄えにより手作業で分類さ れます。分類は形、質感、表面の変色によりそれぞれ分けられます。市場へ一貫 した品質を保証するため、この作業は多くのトレーニングと経験を要します。分 類の作業はここだけでなく、洗浄の前と後とあわせて2回、痛んだフルーツが取 り除かれます。

発送のためにフルーツを箱詰めするのに、大き さによって分類されていなくてはなりません。この作業は電子カメラでフルーツ １つ１つを写し行われます。その後、ページ１番上の写真が示すように、分類さ れたフルーツは適切な梱包ステーションへ運搬されます。

フルーツを詰める作業はすべて手作業で行われ ます。分類されたフルーツは決まった数が箱につめられます。写真を参照してい だだければわかるように、梱包担当者は入念にフルーツを吟味しています。

最終のチェックは、食品安全担当者によってなされます。規定に見合っているか を確認するためのさまざまな重要な記録がつけられます。

最後に、箱詰めされたフルーツは配送のため荷 台に積み上げられます。荷台はそれぞれ電子パレットタグの札がつけられていま す。このタグにつけられたナンバーによって、どの果樹園からきたフルーツであ るかを確認することが可能です。食品の安全性のために今日、消費者は、配給者 が生産のプロセス、製品、またすべての手続きの記録を確認できることを保証 すべきだと考えています。